کک نفتی کلسینه شده یا calcined petroleum coke (cpc)

کاربرد کک نفتی کلسینه در واحد آند سازی صنایع آلومینیوم

آند نقشی اساسی در فرایند تولید آلومینیوم ایفا می کند. آند ضمن انتقال جریان الکتریکی ، در واکنش احیاء آلومینیوم مصرف می گردد. کیفیت آند تأثیر بسیار زیادی در کیفیت آلومینیوم تولید شده و فرایند آن دارد. در واقع آند باکیفیت مناسب در سلولهای احیا تسهیل کننده فرآیند تولید و تضمین کننده محصول می باشد.
مواد اولیه آند خام شامل: کک کلسینه شده نفتی(CPC) ، قیر قطران ذغال سنگ و همچنین باقیمانده آندهای مصرف شده واحد احیاء (باتس) می باشد. واحد آند خام شامل فرایند دانه بندی ذرات جامد، اختلاط ذرات جامد و قیر مایع (برای تشکیل خمیر) و قالب گیری است که طی فرایند مذکور بلوک آند خام تولید می گردد.

کاربرد کک نفتی کلسینه درصنایع فولاد

در کوره‌های قوس الکتریکی، الکترودهای گرافیتی با اشکال خاص می‌توانند توزیع حرارت را در مذاب بهینه کنند.
کربن برای کاهش اکسیژن موجود در مذاب و تولید فولاد با کیفیت بالا ضروری است.

کاربرد کک نفتی کلسینه درصنایع ریخته گری

کک نفتی کلسینه یا همان cpc در صنایع ریخته‌گری کاربرد فراوانی دارد. در واقع مهم‌ترین صنعت برای استفاده‌ از این گرافیت، همین صنعت ریخته‌گری است کک نفتی کلسینه به عنوان یک افزودنی به مواد ریخته گری مانند چدن و فولاد اضافه می‌شود این امر باعث افزایش سیالیت مذاب، بهبود کیفیت سطح ریخته گری و کاهش عیوب ریخته گری می‌شود.

کاربرد کک نفتی کلسینه درتولید قالب ها و پوشش ها

Cpc برای ساخت قالب‌ها و پوشش‌ها برای قطعات ریخته گری استفاده می‌شود. این قالب‌ها باید از مقاومت حرارتی بالا، قابلیت انتشار آسان مذاب و خواص ضد چسبندگی برخوردار باشند.

ویژگی های کک نفتی کلسینه CPC

calcined petroleum coke (cpc) که به کک نفتی کلسینه شده نیز شناخته می‌شود، ماده‌ای شگفت‌انگیز با خواص فیزیکی خارق‌العاده است که آن را به گزینه‌ای ایده‌آل در صنایع مختلف تبدیل کرده است که به برخی از این ویژگی‌های منحصر به فرد می‌پردازیم :
۱. چگالی بالا :
CPC با چگالی 2.0 تا 2.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب، یکی از متراکم‌ترین مواد کربنی شناخته شده است. این چگالی بالا به آن استحکام و مقاومت فشاری فوق‌العاده‌ای در برابر تنش‌های مکانیکی و فشار بالا می‌دهد.
۲. سختی استثنایی :
CPC با سختی 7 تا 8 در مقیاس موس، ماده‌ای بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش و خراشیدگی است. این ویژگی، آن را برای استفاده در کاربردهایی که اصطکاک و سایش بالایی دارند، مانند بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها، ایده‌آل می‌کند.
۳. هدایت الکتریکی بالا :
CPC با هدایت الکتریکی 10 تا 30 سیمنس بر سانتی‌متر، رسانای الکتریکی بسیار خوبی است. این خاصیت، آن را برای استفاده در الکترودها، باتری‌ها و سایر کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی مناسب می‌کند.
۴. مقاومت حرارتی بالا :
CPC با نقطه ذوب حدود 3500 درجه سانتی‌گراد، ماده‌ای بسیار مقاوم در برابر حرارت است. این ویژگی، آن را برای استفاده در محیط‌های با دمای بالا، مانند کوره‌ها و فرآیندهای ذوب فلزات، ایده‌آل می‌کند.
۵. پایداری شیمیایی :
CPC در برابر اسیدها، قلیاها و حلال‌های شیمیایی رایج بسیار مقاوم است. این پایداری شیمیایی، آن را برای استفاده در محیط‌های خورنده و چالش‌برانگیز مناسب می‌کند.
۶. رسانایی حرارتی بالا :
CPC با رسانایی حرارتی 100 تا 150 وات بر متر کلوین، رسانای حرارتی بسیار خوبی است. این ویژگی، آن را برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به انتقال سریع گرما دارند، مانند سینک‌های حرارتی و مبدل‌های حرارتی، ایده‌آل می‌کند.
۷. خواص ضد اصطکاک :
CPC به دلیل ساختار صاف و لغزنده، خواص ضد اصطکاک بسیار خوبی دارد. این ویژگی، آن را برای استفاده در روان کننده‌ها، یاتاقان‌ها و سایر کاربردهایی که نیاز به کاهش اصطکاک دارند، مناسب می‌کند.

۸. خواص ضد مغناطیسی :
گرافیت پر سولفور (CPC) ماده‌ای دیامغناطیسی است، به این معنی که در حضور میدان مغناطیسی خارجی، میدان مغناطیسی ضعیفی در جهت مخالف میدان اعمال شده ایجاد می‌کند. این خاصیت، آن را برای استفاده در کاربردهای حساس به میدان مغناطیسی، مانند تجهیزات پزشکی و ابزارهای علمی، مناسب می‌کند.